复合破碎机-华北重型***-复合破碎机制砂

复合破碎机出料慢的三个主要原因

1、复合破碎机的堵塞可能是由于进料速度过快造成的。当进料速度过快时，复合式破碎机的负荷会增加，由于处理不及时而造成卸料或堵塞的问题。在这种情况下，我们应该时刻注意复合式破碎机的进料速度和电流表的指示。当进料量较大时，复合式破碎机电流表的指示值较大。当额定电流超过设备时，会引起过载运行。在这种情况下，工作时间过长会导致设备的电机堵塞甚至烧毁。发生这种情况时，一方面应立即减少进料量，调整进料设备。因此，在选择设备时，必须选择合适的设备，以保证在生产过程中，复合式破碎机能保证安全有效的工作。

2、当复合破碎机工作一段时间后，会出现相应附件老化、破碎、合网、破碎等问题，板锤复合破碎机，或当复合式破碎机破碎物料含水量大时，也会造成设备出料慢甚至堵塞的问题。在这种情况下，应定期对设备进行检查，维护保养，及时更换复合式破碎机的相关部件。以确保设备的安全、稳定和***运行。一般来说，复合式破碎机破碎材料的含水量应控制在14%以下。工作一段时间后，应维护和修理设备。

3、造成复合破碎机出料慢或堵塞的问题是通风机堵塞，这可能是由于输送设备不兼容造成的。当发现问题时，应先清理通风机，然后及时更换相应的输送设备，并对设备进行调整，以达到佳的协调，保证复合式破碎机的正常稳定运行。稳定***的运行。

复合破碎机如何选取

     复合破碎机工作时，复合破碎机，物料进入复合破碎机的破碎室。利用破碎室容积较大和破碎壁表面积大的特点，实现了多次挤压后物料的储存和破碎的目的。因此，在采购过程中，复合式破碎机的选择非常重要。

首先，复合式破碎机一般用作二次破碎，粗碎时，建议采用直线破碎室，复合破碎机厂家，以满足破碎室断面变化的要求，产量较高;但中、细碎时，建议采用曲线破碎室。由于曲线破碎室允许较窄的出料口，且两曲线破碎室的功耗相对较小。产品尺寸更均匀，加工能力大，不易堵塞。因此，建议用户根据企业的实际生产需要，合理选择复合破碎机的破碎室。

其次，考虑了复合破碎机破碎室的摆动行程。由于复合破碎机破碎室摆动行程对破碎机的工作性能有重要影响，复合破碎机制砂，当破碎室摆动行程增大时，破碎室各破碎层的压缩比增大，破碎产品质量提高，校正出料部位ICLE大小增加。因此，考虑到破碎产品质量的提高，复合式破碎机破碎室各破碎层的摆动行程应取较大值。但必须满足不发生压溃现象，应根据自身需要进行调整。破碎室的形状与机械参数有关。破碎室的技术性能与机械状态参数不同。为了保证破碎室的结构合理，充分发挥破碎室形状较好的***性，破碎室的设计必须匹配合适的机械参数，如摆动锥的摆动数、平行区的长度、偏心距和底角等。

复合破碎机产料不合格怎么办？

    复合破碎机的工作过程是在闭路循环中进行的。通过调节出料口，增加循环负荷，可改善石料的颗粒形状。在整个过程中，由于循环负荷的增加，系统中设备的磨损会增加。但增加出料口后，主破碎机电机的负荷会降低，成品的晶粒变形会更好。因此，在生产中，为循环负荷。调整非常重要;破碎比：破碎比是指进口物料与破碎产品的粒径比。比例越大，破碎率越大。反之，复合破碎机生产过程中，破碎比越大，针片状含量越高。因此，在生产中，调整破碎比是保证物料排出的重要措施。当然，破碎比太小也是不可行的。这将减少整个系统的产量，增加内部循环，增加复合破碎机的磨损，因此破碎比的选择需要适当。